Hizmetlerimiz

Hassas Taşlama

Hassas Taşlama (Precision Grinding), metal, seramik ve diğer malzemelerin yüksek hassasiyetle işlenmesini sağlayan bir talaş kaldırma yöntemidir. Bu süreç, çok ince toleranslarla düz, yuvarlak veya karmaşık yüzeylerin elde edilmesini sağlar ve genellikle imalatın son aşamasında kullanılır. Hassas taşlama, özellikle yüzey kalitesi, ölçü doğruluğu ve parça geometrisi gerektiren projelerde tercih edilir.

Online Teklif Al
Hassas Taşlama

Hassas Taşlama Nasıl Çalışır?

  • Hassas taşlama işlemi, dönen bir taşlama taşıyla malzemenin yüzeyinden çok ince talaşlar kaldırılarak yapılır. Bu işlem sırasında, yüzeyin düzlüğü, pürüzlülüğü ve boyutsal hassasiyeti sağlanır.
  • Malzemenin Yerleştirilmesi
    İşlenecek parça, taşlama makinesine sıkıca sabitlenir. Manyetik tabla veya mekanik kelepçeler kullanılarak yerleştirme yapılır.
  • Taşlama Taşı
    Sert ve aşındırıcı malzemelerden yapılmış taşlama taşı, yüksek hızda döner. Taşlama taşı, yüzeyin üzerinden geçerek malzeme kaldırır.
  • Kesme ve Şekillendirme
    Taşlama işlemi, istenen şekil ve tolerans elde edilene kadar devam eder. Malzemenin her geçişte çok az bir miktarı kaldırılır.
  • Soğutma
    İşlem sırasında ısı oluşmasını önlemek ve yüzey kalitesini korumak için soğutma sıvıları kullanılır.

Hassas Taşlama Türleri

  • Düzlemsel Taşlama (Surface Grinding)
    Parçanın düz yüzeylerinin taşlanması için kullanılır. Genellikle metal plakalar veya kalıp yüzeyleri için uygundur.
  • Silindirik Taşlama (Cylindrical Grinding)
    Yuvarlak veya silindirik parçaların dış yüzeylerini taşlamak için kullanılır. Şaftlar, rulmanlar gibi parçalar için idealdir.
  • Dișli Taşlama (Gear Grinding)
    Dişli yüzeylerinin taşlanarak hassas bir şekilde işlenmesi. Dişli toleranslarını ve yüzey kalitesini iyileştirir.
  • Merkezsiz Taşlama (Centerless Grinding)
    Parçanın sabitlenmeden, destek ruloları üzerinde taşlandığı yöntem. Yüksek hız ve seri üretim için uygundur.

Hassas Taşlamanın Avantajları

  • Yüksek Hassasiyet
    Mikron düzeyinde tolerans elde edilmesine olanak tanır.
  • Pürüzsüz Yüzey Kalitesi
    Yüzey pürüzlülüğü (Ra) düşük değerlerde elde edilir.
  • Karmaşık Geometriler
    Karmaşık şekillerin ve hassas boyutların işlenmesi mümkündür.
  • Malzeme Çeşitliliği
    Sert metal, seramik, kompozit ve diğer zor işlenebilir malzemelerde kullanılabilir.

Hassas Taşlamanın Dezavantajları

  • Yavaş İşlem Süresi
    Çok ince talaş kaldırıldığından, işlem süresi uzun olabilir.
  • Maliyetli Ekipman
    Hassas taşlama makineleri ve taşlama taşları yüksek maliyetlidir.
  • Yüksek İşçilik Gereksinimi
    Operatörün deneyimi ve yeteneği, işlemin başarısı için kritik öneme sahiptir.

Hassas Taşlamanın Kullanım Alanları

  • Otomotiv Endüstrisi
    Motor parçaları, şaftlar, pistonlar.
  • Havacılık ve Uzay
    Türbin kanatları, iniş takımları.
  • Tıbbi Cihazlar
    Protez parçalar, cerrahi aletler.
  • Endüstriyel Makineler
    Rulmanlar, dişliler, kalıp yüzeyleri.
  • Elektrik ve Elektronik
    Mikroelektronik bileşenler, bağlantı elemanları.

Hassas Taşlama Sürecinde Dikkat Edilmesi Gerekenler

  • Doğru Taş Seçimi
    Taşlama taşının sertliği ve granül boyutu, işlenecek malzemeye uygun olmalıdır.
  • Soğutma Sıvısı Kullanımı
    Taşlama sırasında oluşan ısının etkisini azaltmak için gereklidir.
  • Makine Ayarları
    Hız, derinlik ve besleme oranları doğru bir şekilde ayarlanmalıdır.
  • Titreşim ve Hataların Önlenmesi
    Makine düzgün bir şekilde hizalanmalı ve sabit bir platformda çalıştırılmalıdır.

Genel Değerlendirme

  • Hassas taşlama, yüksek hassasiyet ve kalite gerektiren projelerde kullanılan kritik bir üretim yöntemidir. Bu yöntem, modern endüstriyel üretimde önemli bir yer tutar.

Projeniz için hızlı fiyat teklifi alın

CAD modelinizi yükleyin, fiyat teklifi alın ve hemen üretim süreciniz başlasın.

Online Teklif Al